一、多种材料选择

1、光敏树脂:白色SLA工艺
白色树脂材料-般打印精度高韧性好,强度较高,精磨后可喷漆上色.常用于外观件、表现力要求高的模型结构等.
2、透明树脂:透明
表面光滑、高透明度、防水.经半透明树脂喷油处理而成,具备白色树脂细节表现力和尺寸稳定性,拥有几乎完全透明无色外观.常用于透明件、光导管等模型验证.
3、耐高温尼龙:黑色SLS工艺
该材料表面有颗粒感,韧性好、耐高温、强度高、耐腐蚀.成型过程稳定、尺寸稳定性好等,适合用于航空航天、机电设备、汽车部件、手板等.
4、尼龙玻纤:白色SLS工艺
该材料表面有颗粒感,刚性好、耐高温、成型过程稳定,尺寸稳定性好.成型过程稳定、尺寸稳定性好等,适合用于小批量生产、机电设备、汽车行业等.
二、成型工艺简介特点

1、SLA工艺光固化成型(SLA) 是一种增材制造工业,模型是通过使用紫外(uv)激光束选择性地一层一层地固话聚合树脂而成,每层100微米,所以模型的精度为+100/-100微米.产品成型结构复杂打印速度快,产品表面光滑,价格佳
2、MjF工艺 先铺一层粉末,然后喷射溶剂,同时还会喷射一种用于细节处理的特殊材料,以保证打印对象边缘的精细度,最后还需要在上面施加一次热源然后成型.产品强度佳,韧性好,精度佳,无需支撑,具有理想机械性能
3、SLS工艺 将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面,并加热至低于该粉末烧结点的温度,激光束按照该层的截面轮廓在粉层下扫描, 使粉末的温度升到融化点,进行烧结并与下面已成型的部门实现粘结,直至完成整个模型.产品耐高温,韧性好无需支撑,适合任何结构复杂件
4、SLM工艺SLM)使用高功率激光束将一层金属粉末加熔合成型,完成熔合后,操作平台下调一个层厚的距离,继续加工下一层粉末,直至划定的区域全部熔铸完成,就得到一件立体的化合物.产品质量高、综合性能强、缩短产品上市时间