塑胶模具加工模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成.其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中复杂,变化大,要求加工光洁度和精度高的部分.

1、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏,通常出现断裂和变形现象.采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号.
弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换.弹簧以进口的质量为佳,品牌有Raymond塑胶模具加工弹簧等.
2、塑胶模具加工使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的.冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换.冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等.
3、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换.
4、压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等.保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施.如气管损坏进行更换.
塑胶模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的.