注塑模具产品怎样控制模具设计?模具设计方面的控制：
1、首先要对模具结构，材料，硬度，精度等着多方面用户的技术要求进行充分了解，注塑加工厂家指出，包括成形塑材的收缩率是否正确，产品3D尺寸造型是否完整，合理进行处理分析。
2、在不妨碍注塑件产品功能及图案造形的前提下，尽可能简化模具的加工方法。
3、要考虑到有外观有影响的地方，比如注塑产品的缩孔、流痕、拨模斜度、熔接线及裂纹等。
4、分型面的选择是否适当，对模具加工、成形外观和成形件去毛刺都要作仔细的选择。
5、浇口形式，料道和进料口的大小，浇口位置及大小是否恰当。
6、注塑加工厂家指出，侧面抽芯机构的采用是否合适，动作灵活可靠，没有卡滞现象。
7、推顶方式是否适当，采用推杆、卸料板、推顶套管等方式还是其它方式，推杆和卸料板的位置是否恰当。
8、注塑加工厂家指出，注射成形机械的注射量，注射压力和锁模力是否充分，喷嘴R，浇口套孔径等是否匹配合适。这些方面进行综合分析准备，从产品件初始阶段就应受到严格控制。
10、各类模块与模芯热处理变形影响及标准件的选用是否合适。